蘇州晟利歐電子設備有限公司
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一、產品概念：
適應SMT新時代需求的吸嘴清洗裝置。當今的半導體行業領域，隨著SMT的發展，零部件的極小化、高密度貼裝和底座的小型化成為了可能。而且今后的發展趨勢將是進一步的小型化。
??在當今的SMT行業，由于芯片貼裝吸附吸嘴沾粘染焊錫、助焊劑等導致頻繁發生故障，給生產帶來很大的影響，已經成為一個迫切要解決的問題。
??晟迪歐電子（SHINE D&O）針對該問題研發出的吸嘴清洗機采用全新的清洗方式，可以在短時間內將以前無法清除的吸嘴上的污垢去除干凈。并且在清洗過程中不會損壞吸嘴。由于使用的是無毒無害清洗液，整個過程更加環保。
二．傳統的清洗方式區別
清洗方式 | 方式 | 缺點 |
酒精+風槍 | 使用軟布沾酒精進行擦洗，然后用風槍吹。 | 使用大量的人工，而且不能清洗吸嘴管腔，如果酒精滲入反射板的膠水中去，會導致反射板脫落,褪色。 |
超聲波清洗機 | 這是目前使用比較廣泛的一種方法，成本低廉，效率比較高，但是缺點也很明顯，很多貼片機廠商明令禁止這種方法。 | 吸嘴之間會互相撞擊，導致表面的重要的黑色涂層受損。清洗液的滲透也會導致反射板的脫落。很難去除粘附在吸嘴表面及吸附孔內部的焊錫、焊劑等清除干凈。 |
三、經濟效益
1．降低吸嘴的購置成本 吸嘴的報廢，很多時候是由于過于臟，以及因此而發生的相干事故產生。使用本機器后可以從根本上解決問題。 原裝吸嘴價格昂貴，大多在千元以上，長期算來，經濟效益相當可觀。
2.減少不必要的人工 傳統的清洗方式需要大量的人工進行處理，使用XW680后，從此不需要專人，全部交給機器來完成。
3.降低產品不良率 吸嘴的不干凈吸力不強很容易造成元件的滑動和拋料現象的發生，造成產品不良率的提高。
4．提高SMT生產效率 正確的清洗使吸嘴保持全新的狀態進行工作，避免了識別錯誤，大大提高產能。
產品技術參數：
1．原理：M=1/2mv2 獨特的機械設計，可以將水碎化，產生極細小的水霧，以音速（V=360m/s）形成強大的動能噴到吸嘴上，在待清洗的吸嘴上方形成一個持續的能量場，粉碎表面和內部的污垢, 不需要任何溶劑，使用工業純凈水和壓縮空氣。
2．清洗范圍：吸嘴內徑￠0.033um-2.0mm
3．清洗劑：工業去離子水，對環境無污染，對吸嘴無任何損傷。
4．清洗效率：每次最多可清洗12只，設定好后自動清洗，節省人工。
5．適用對象：所有的貼片機型號。
6、氣體消耗量：小于130Nl/min
7、純水消耗量：1升/10小時
8、其它耗材：空氣過濾器每年更換一次
9、體積：680(L)*530(W)*460(H)
10、重量：45KG
技術參數：
循環時間 | 約6秒 |
輸送速度 | 0.5－20米/分鐘 |
電源及電負荷 | AC220V，單相最大150V |
氣壓及氣流量 | 4－6bar，最大30升/分鐘 |
傳送高度 | 900±30mm |
傳送方向 | 左→右或右→左 |
電路板厚度 | 最小0.6mm |
電路板尺寸（L*W） | 50*50-460*350 |
外形尺寸（L*W*H） | 1300*550*1200 |
大概重量（kg） | 75 |
